再流焊爐的常規操作流程介紹
再流焊爐的常規操作流程有哪些?為了保證工作人員和機器的安全,首先再流焊爐的操作人員必須是持證上崗人員,通過了相關的認證培訓,并且在操作過程中,嚴格執行安全技術操作規程。今天美達小編跟大家介紹一下再流焊爐的常規操作流程。
1、非操作人員不允許使用再流焊爐。
2、操作人員應熟悉使用說明書內容,嚴格按其規定操作、維護設備。③必須確認電壓在380V,才能開啟再流焊爐總電源開關。開機時先開排風,再開再流焊爐電源,.后開UPS后備電源。
3、設備工作臺面不允許放置任何雜物。
4、開機后,檢查機器是否復位
5、再流焊爐.高設置溫度不能超過設備的.溫度350℃ (視不同設備而定),并根據不同的PCB適當調節風量。
6、按不同的SMT貼片加工尺寸調節軌道,軌道寬度比PCB約大2mm。
7、所有溫區實際溫度達到設定溫度后,綠燈亮時方可進行焊接。
8、使用熱電偶時注意極性方向。
9、出現意外情況,立即按下緊急停止手柄停機。
10、關機時,先關UPS后備電源,再關再流焊爐電源,爐溫降到90℃以下才可關排風電源。
11、兩人進行SMT貼片加工配合工作時要認真細致,不能兩人同時操作,防止造成設備損壞及人身傷害。
12、定期檢查設備鏈條、齒條及電動機、風扇等的運轉情況。在規定周期和規定部位,按要求加高溫潤滑油、潤滑脂并進行清洗。
13、保持設備清潔,每周清掃一次。不使用設備時,應蓋好罩布。
小編提醒:無論操作哪一種機器,操作人員的人身安全都是.位的。
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